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Invertsiruplinie

Unternehmen Shtolverk entwickelt, produziert und vertreibt Ernahrungs- und Fertigungslinien in verschiedenen Ausfuhrungen und Modifikationen fur die Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma-, Farbe, chemische und andere Industrien

Anwendung Invertsiruplinie:

Es wird zur Herstellung von Invertsirup in der Süßwarenindustrie als Ersatz für Melasse verwendet. Invertsirup verhindert die Kristallisation. Für Erzeugung wässrigen Invertsirup, wird Wasserlösung  mit Säure Erwärmt, nach dem Inversionsprozess, der resultierend besteht in der Spaltung von Saccharose in Fructose und Glucose. Während Inversion wird verwendet: Salzsäure, Zitronensäure, Milchsäure oder Essigsäure.

Zusammensetzung Invertsiruplinie:
1. Sirupkocher mit Kesseldampferhitzung, geometrische V - 600l.
2. Kreiselpumpe für das heiße Sirup in den Kühltank zu pumpen;
3. Filterpatronenzelle 0,5x0,5 mm.
4. Kühlleistung mit der Verbindung zu dem Chiller, V geometrische - 600l;
5. Kreiselpumpe für Sirup in Haltetank zu pumpen;
6. Speicherbehälter, V geometrisch - 1000l;.
7. Kreiselpumpe für den Sirup umpumpen zu dem Spendergerät;
8. Rohre, automatische Ventile, manuell Ventile und Anschlussarmaturen;
9. Schaltschrank;
10. Anlage der Flüssigkeitskühler, Chiller;

Funktionsprinzip Invertsiruplinie:

Arbeit der Linie zur Herstellung von Invertzucker Sirup, kann sich in drei überlappenden Phasen unterteilt werden.
1. Herstellung von Sirup in einem Sirupkocherdampfkessel mit Technologie der ist für den Betrieb angenommen;
umpumpen Fertigsirup bei gleichzeitiger Filtration in Kühlbehälter;
Reinigung des Sirupkocher (falls erforderlich);
Wiederholen des Zyklus;
2. Sirup kühlen auf die gewünschte Temperatur im Kühltank;
umpumpen des gekühlten Sirup in einen Haltetank;
3. Aufrechterhalten der gewünschten Temperatur des Sirups in den Speichertanks, bis zum Transfer auf die Produktion;
Umpumpen Fertigsirup mit erforderliche Temperatur an Verbraucher (Spender, Mischer, etc.);
wiederholenden Zyklus.

Weiteres Zubehör

Alle Geräte, auf Wunsch des Kunden kann mit weiteren Komponenten in jeder Ausführung und Konfiguration ausgestattet werden:

  • Vollautomatische Steuerung mit Touch-Panel mit Touch-allgemeine industrielle
  • Multi-Channel-programmierbare Steuerung für volle Kontrolle und Verwaltung, Temperatur, Zeit und Mischarten, sowie das Management von Pumpen und Homogenisieren Ausrüstung.
  • akustische und optische Alarmsystem
  • System zum Schutz vor "Trockenlauf"
  • Zeitgeber und Zeitschalter
  • Das System ist monogam oder auch als kombinierte Heiz- / Kühl abgestufte
  • Umwälzpumpen für Hochtemperatur-Wärmeträger
    Füllstandsensoren (mechanisch, Ultraschall, Laser, Druckaufnehmer)
  • Dehnungsmessstreifen
  • Automatische Vakuum oder Injektionssystemen sowie Einspritzen von Dampf in das Produkt
  • Mischeinrichtungen und High-Speed-Low-Speed, keine Konfiguration.
  • Hochtemperatur-Lebensmittel, einschließlich und selbstansaugende Pumpen
    Homogenisatoren und Eigenproduktion
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